ຂ່າວ

ເຄື່ອງຈັກ milling ເປັນອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸໂລຫະແລະທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະຕ່າງໆ.ບົດຄວາມນີ້ຈະແນະນໍາເຄື່ອງໂມ້ຢ່າງລະອຽດຈາກສາມດ້ານ: ຫຼັກການການເຮັດວຽກ, ຂະບວນການປະຕິບັດງານແລະແຜນການບໍາລຸງຮັກສາ, ແລະສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງບົດບາດສໍາຄັນໃນການປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ.

** ຫຼັກ​ການ​ເຮັດ​ວຽກ **

ເຄື່ອງ milling ຕັດ workpiece ຜ່ານເຄື່ອງມືຫມຸນ.ຫຼັກການພື້ນຖານຂອງມັນແມ່ນການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຕັດ milling ທີ່ມີຄວາມໄວສູງເພື່ອເອົາວັດສະດຸທີ່ເກີນອອກຈາກຫນ້າດິນຂອງ workpiece ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດທີ່ຕ້ອງການ.ເຄື່ອງຈັກ milling ສາມາດປະຕິບັດຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງເຄື່ອງຈັກເຊັ່ນ: milling ຫນ້າ, milling slot, milling ຮູບແບບ, ແລະການເຈາະ.ໂດຍຜ່ານການຄວບຄຸມຂອງລະບົບ CNC, ເຄື່ອງໂມ້ສາມາດບັນລຸການປຸງແຕ່ງດ້ານສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ.

** ຂັ້ນ​ຕອນ​ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ **

ຂະບວນການປະຕິບັດງານຂອງເຄື່ອງ milling ໄດ້ຖືກແບ່ງອອກເປັນຂັ້ນຕອນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

1. **ການກະກຽມ**: ກວດເບິ່ງສະຖານະການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງໂມ້ ແລະຢືນຢັນວ່າອົງປະກອບທັງໝົດແມ່ນ intact.ເລືອກເຄື່ອງຕັດ milling ທີ່ເຫມາະສົມຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການປຸງແຕ່ງແລະຕິດຕັ້ງມັນຢ່າງຖືກຕ້ອງກ່ຽວກັບ spindle.

2. **ການຍຶດບ່ອນເຮັດວຽກ**: ແກ້ໄຂຊິ້ນວຽກທີ່ຈະຖືກປະມວນຜົນຢູ່ບ່ອນເຮັດວຽກ ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຊິ້ນວຽກມີຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະຢູ່ໃນຕຳແໜ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງ.ໃຊ້ clamps, ແຜ່ນຄວາມກົດດັນແລະເຄື່ອງມືອື່ນໆເພື່ອແກ້ໄຂ workpiece ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງ workpiece ໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນ.

3. ** ກໍານົດພາລາມິເຕີ **: ກໍານົດຕົວກໍານົດການຕັດທີ່ເຫມາະສົມຕາມວັດສະດຸ workpiece ແລະຄວາມຕ້ອງການປະມວນຜົນ, ລວມທັງຄວາມໄວ spindle, ຄວາມໄວອາຫານ, ຄວາມເລິກຂອງການຕັດ, ແລະອື່ນໆ CNC milling machines ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຂຽນໂປຼແກຼມເພື່ອກໍານົດເສັ້ນທາງການປຸງແຕ່ງແລະຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງ.

4. **ເລີ່ມ​ຕົ້ນ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ**​: ເລີ່ມ​ຕົ້ນ​ເຄື່ອງ​ໂມ້​ແລະ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ຕາມ​ໂຄງ​ການ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ທີ່​ຕັ້ງ​ໄວ້​.ຜູ້ປະຕິບັດງານຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຕິດຕາມຂະບວນການປຸງແຕ່ງຢ່າງໃກ້ຊິດເພື່ອຮັບປະກັນການປຸງແຕ່ງທີ່ລຽບງ່າຍແລະຈັດການກັບຄວາມຜິດປົກກະຕິຕ່າງໆຢ່າງທັນເວລາ.

5. ** ການກວດກາຄຸນນະພາບ**: ຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງສໍາເລັດ, ຂະຫນາດແລະຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນຂອງ workpiece ໄດ້ຖືກກວດກາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າ workpiece ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການອອກແບບ.ຖ້າຈໍາເປັນ, ການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສອງຫຼືການແກ້ໄຂສາມາດປະຕິບັດໄດ້.

** ແຜນ​ການ​ສ້ອມ​ແປງ​ແລະ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ **

ເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວຂອງເຄື່ອງໂມ້, ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິແມ່ນສໍາຄັນ.ນີ້ແມ່ນບາງທາງເລືອກໃນການບໍາລຸງຮັກສາທົ່ວໄປ:

1. **ທຳຄວາມສະອາດຕາມປົກກະຕິ**: ການຮັກສາເຄື່ອງໂມ້ໃຫ້ສະອາດເປັນມາດຕະການບຳລຸງພື້ນຖານ.ຫຼັງຈາກການເຮັດວຽກທຸກໆມື້, ເຮັດຄວາມສະອາດຊິບແລະຝຸ່ນເທິງຫນ້າດິນຂອງເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງຈັກເພື່ອປ້ອງກັນການສະສົມຂອງນ້ໍາຕັດແລະນໍ້າມັນ.

2. **ການລະບາຍນ້ຳ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາ**: ກວດເບິ່ງ ແລະ ຕື່ມນ້ຳມັນເຄື່ອງເປັນປະຈຳ ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທຸກພາກສ່ວນທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍແມ່ນເປັນເຄື່ອງຫຼໍ່ລື່ນໄດ້ດີ.ສຸມໃສ່ການກວດສອບພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ spindle, rails ຄູ່ມືແລະ screws ເພື່ອປ້ອງກັນການສວມໃສ່ແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ເກີດຈາກການ lubrication ບໍ່ພຽງພໍ.

3. **ການກວດກາອົງປະກອບ**: ກວດກາສະພາບການເຮັດວຽກຂອງແຕ່ລະອົງປະກອບຢ່າງເປັນປົກກະຕິ ແລະ ປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນທີ່ສວມໃສ່ ຫຼືເສຍຫາຍໃຫ້ທັນເວລາ.ເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດໃນການກວດສອບສະພາບການເຮັດວຽກຂອງລະບົບໄຟຟ້າ, ລະບົບໄຮໂດຼລິກແລະລະບົບຄວາມເຢັນເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງພວກເຂົາ.

4. **ຄວາມ​ຖືກ​ຕ້ອງ​ການ​ສອບ​ທຽບ**: ປັບ​ຄວາມ​ຖືກ​ຕ້ອງ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ໂມ້​ເປັນ​ປົກ​ກະ​ຕິ​ເພື່ອ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ຄວາມ​ຖືກ​ຕ້ອງ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ມື​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ຈັກ.ໃຊ້ເຄື່ອງມືມືອາຊີບເພື່ອກວດຫາຄວາມຖືກຕ້ອງທາງເລຂາຄະນິດແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ແລະເຮັດໃຫ້ການປັບຕົວແລະການແກ້ໄຂໃຫ້ທັນເວລາ.

ໂດຍຜ່ານຂະບວນການປະຕິບັດງານວິທະຍາສາດແລະການບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ເຄື່ອງໂມ້ບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ແຕ່ຍັງຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງອຸປະກອນແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ຫມັ້ນຄົງ.ພວກເຮົາຈະສືບຕໍ່ໃຫ້ຄໍາຫມັ້ນສັນຍາກັບນະວັດຕະກໍາແລະການປັບປຸງເຕັກໂນໂລຊີເຄື່ອງ milling ເພື່ອໃຫ້ລູກຄ້າມີການແກ້ໄຂການປຸງແຕ່ງທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ.